Grabado láser, serigrafía o impresión UV: cómo personalizar drinkware

Los cinco métodos de un vistazo

1. Grabado láser

Un láser retira una fina capa del recubrimiento —normalmente pintura en polvo o pintura— y deja ver el acero. En un vaso negro con pintura en polvo se obtiene un logo plateado nítido; sobre acero desnudo, una marca tono sobre tono más oscura. Como no se añade nada a la superficie, no hay nada que se despegue, destiña o se borre al lavar.

• Ventajas: permanente, aspecto premium, sin igualación de color, detalle muy nítido.
• Límites: un solo tono; el color depende del recubrimiento y del metal, no de tu Pantone.
• Uso típico: regalos corporativos, programas para empleados, jarras de hostelería, titanio y otras botellas premium.

2. Serigrafía

La tinta pasa a través de una malla fina sobre el cuerpo, un color cada vez. Cada color necesita su propia pantalla y preparación, de modo que un logo de un color es lo más económico y cada color adicional suma coste. A cambio, la serigrafía da tintas planas sólidas y opacas que se igualan a tu paleta de marca.

• Ventajas: color intenso y opaco; igualación Pantone precisa; bajo coste por pieza en volumen.
• Límites: ideal para 1–3 colores; no admite degradados ni fotos; área limitada en cuerpos muy cónicos.
• Uso típico: botellas promocionales, botellas Tritan, regalos de eventos.

3. Impresión UV

Una impresora UV proyecta tinta a todo color directamente sobre el cuerpo y la cura al instante con luz ultravioleta. Al trabajar desde un archivo digital no hay pantallas: degradados, fotografías, textos finos y muchos colores cuestan lo mismo. Una capa blanca previa aviva los colores en cuerpos oscuros.

• Ventajas: colores ilimitados, detalle fotográfico, ideal para tiradas cortas y varios diseños.
• Límites: superficie ligeramente en relieve; dura más con lavado a mano.
• Uso típico: logos multicolor, diseños personalizados, series de muestra.

4. Transferencia térmica

El diseño se imprime en una película de transferencia y se fija al cuerpo con calor y presión. Puede cubrir casi todo un cuerpo recto, por lo que es el método preferido para patrones envolventes, campañas de temporada y artes completos, por ejemplo en un vaso de coche de 40 oz.

5. Calcomanía al agua

Una calcomanía impresa se coloca sobre vidrio o cerámica y se hornea, de modo que el diseño se une a la superficie. Es el método estándar para arte detallado y multicolor en tazas de cerámica y vidrio, y resiste bien el uso diario una vez horneado.

Cómo elegir: guía rápida

1. ¿Logo de un color sobre acero o titanio? Grabado láser.
2. ¿Dos o tres colores planos y gran cantidad? Serigrafía.
3. ¿Degradados, fotos o muchos colores? Impresión UV.
4. ¿Un diseño que rodee todo el cuerpo? Transferencia térmica.
5. ¿Vidrio o cerámica con arte a color? Calcomanía al agua (o UV sobre vidrio).

Cómo preparar un arte que imprima bien

• Envía archivos vectoriales (AI, EPS o PDF con fuentes trazadas). Para UV y transferencia sirven PNG de alta resolución.
• Indica referencias Pantone para serigrafía y qué colores deben coincidir exactamente.
• Limita las líneas muy finas y los textos muy pequeños: pueden empastarse en superficies curvas. Lo señalamos en la prueba digital.
• Indica posición y tamaño del logo. Los cuerpos cónicos, asas y fundas reducen el área imprimible.

Qué determina el coste

• Número de colores (serigrafía) y número de posiciones de impresión.
• Preparación por diseño: pantallas, utillajes e igualación de color.
• Cantidad: la preparación se reparte entre más piezas a mayor volumen.
• Área de impresión: un envolvente requiere más material y tiempo que un logo pequeño.

Del arte a la producción

Envía tu arte y te devolvemos una prueba digital gratuita con posición, tamaño y colores. Las muestras de stock salen en una semana aprox. y las muestras con logo tras aprobar el arte. Los pedidos estándar se envían unos 20 días después de aprobar la muestra, con fotos de las primeras piezas para tu visto bueno. Consulta el proceso OEM y ODM completo.